
日本大发汽车作为现场主导的数字化转型(DX)推进措施,在滋贺县龙王工厂第一生产区引入了基于AI的汽车零部件质量检测系统。
此次开发并投入使用的系统,针对滋贺龙王工厂第一生产区铝加工生产线制造的变速箱零部件,利用AI技术检测加工孔内部的划痕等缺陷。
传统的检测工作需要辨别产品上细微的划痕和缺陷,这不仅对操作人员的视力造成极大负担,而且由于约0.1毫米的差异就会影响产品质量,检测结果高度依赖操作人员的经验和感知。加工零件的划痕种类和位置差异较大,尚未建立起稳定且高精度的判定方法。

该系统由提供制造业AI解决方案的VRAIN Solution与大发汽车共同开发,目前已在滋贺龙王工厂投入运行。该技术可推广应用于结构相似的铝制产品,未来计划在其他零部件的检测流程中推广使用。此外,双方已共同申请了该系统相关的专利。


