日本丰田自动织机于9月29日宣布，开发出利用人工智能（AI）自动分析金属破损断面以推断破损原因的新技术。
该技术通过AI自动完成从确定观察位置、推断破损原因到生成分析报告的整个流程。此前依赖资深技术人员经验的断面分析工作得以实现自动化和标准化，单次分析所需时间从8至20小时缩短至约2小时，最高缩短达90%。此外，系统还能通过持续学习新获得的分析数据，自主提升判定准确度。
此次开发的技术结合了对过去10年由资深技术人员分析的图像数据进行机器学习的AI和电子显微镜的自动操作技术。在观察位置的确定上，AI与专家判定一致率超过95%，在破坏类型判定上也超过90%。通过构建MLOps平台，实现了分析过程中的自主精度提升。
该技术能够从直径仅几厘米的断面中，识别出微小至1微米级别的破损痕迹，实现只需将样品放入电子显微镜即可自动完成主要分析流程。据称，这是全球首次实现断面分析全流程自动化的技术。
丰田自动织机计划在其事业部门推广该技术，预计将在2027财年内开始实际分析业务的应用。
