日本国家日立制作所与匈牙利国家SZTAKI计算机科学与控制研究所合作，开发出一项结合生成式AI与数学最优化技术的创新技术，能够自动制定工厂生产线的运营及改造方案，并自动生成生产线配置方案。
在生产线运营中，需求波动、人员短缺及设备故障等因素会导致各环节发生变化。针对“希望提升生产量20%”等现场需求，该技术能够整合分散在不同部门和系统中的制造知识，进行整理和有效利用，从而确定运营和改造的方针，逐步制定所需参数的项目及数值，并生成多种符合现场实际的生产线配置方案。
该技术将生产线中作业人员与设备的差异纳入考量，分析其对劳务成本、设备费用及作业量的影响。这样不仅能提出可行的生产方案，还能从成本和生产效率角度进行多方案比较。各方案的差异和选择理由清晰明了，便于现场评审和向管理层汇报，最终加快决策流程。
过去，生产线的工序划分和设备分配等调整工作高度依赖经验丰富的人员。此次技术应用于电池制造生产线配置调整的验证中，保持了与资深专家方案相当的配置质量，同时将调整工作所需工时相比传统手工方式减少了87.3%。
未来，匈牙利国家SZTAKI将继续提升该技术的先进性，扩大其应用范围，并开展研究以探索最新生成式AI方法的适用可能性。
